柯塔計算器

我做了一些設(shè)計修改，我覺得更好地支持三維打印和塑料與金屬組件的使用。
3/28/19
添加了案例/容器文件。
Te幻燈片
我相信吳先生為Te幻燈片設(shè)計的STL是基于組件的原始金屬紋理模型。我的3D打印幻燈片有問題，因為與Te桶接合的手臂太脆弱、太靈活。
我重新設(shè)計了它們，所以我不需要為零件啟用支撐，并且使它們更加堅硬。此外，我還添加了一個圓角的表面，以配合tramission齒輪齒，使他們不太可能陷入邊緣。打印完成后，我用了一些堤壩折斷了'標(biāo)簽'的支持，使Te桶。
圖1:Tur計數(shù)器的Te滑塊
我懷疑幻燈片上的孔是原始金屬設(shè)計的產(chǎn)物。我看不出它們有什么明顯的用處。
圖2：結(jié)果的Te滑塊
我還修改了Te滑動軸承，為滑動提供了更大的移動空間，并使它們的垂直位置更準(zhǔn)確。我知道螺栓把它們固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，但我發(fā)現(xiàn)它使生活更容易時，安裝他們。最后，我多次拆卸滑塊總成，以調(diào)整彈簧，使其在牽引齒輪接合和分離時保持在正確的位置。他們很多，每次都把他們拴在一起是一種痛苦?，F(xiàn)在它們咬合在一起，沒有螺栓就不能上下滑動。然而，你仍然需要螺栓，以防止他們的工作出槽的方式隨著時間的推移。
9、10、11位傳動軸
我對這三個傳動軸有特別的問題。我使用了鎖緊舉行的gea在地方的建議，但我沒有等到鎖緊完全干之前，刪除gea。鎖緊后至少24小時內(nèi)不要接觸軸。
拆除gea會過早地將鎖緊裝置涂抹在軸的長度上，并導(dǎo)致軸底部的軸承表面粘結(jié)。那些東西很難脫掉。gea不會像在數(shù)字軸上那樣在這些軸上上下滑動，但是它需要大量的砂光才能得到軸的軸承表面，這樣它們就不會再覺得粘了。
同樣對于這3根軸，傳動齒輪位于軸的中心。我發(fā)現(xiàn)當(dāng)我轉(zhuǎn)動Te桶時，軸會彎曲，導(dǎo)致它卡住。如果我在轉(zhuǎn)動Te桶的時候把它們放在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，它們就工作得很好。因此，我設(shè)計了這個'攜帶支架'來防止他們從彎曲時，他們從事的Te桶齒。
圖3：支撐
兩個較大的切口環(huán)繞著車架支架，3個較小的切口防止傳動軸彎曲。我用二氯甲烷（丙烯酸溶劑）把它粘在框架支架上，就在下框的下方。
圖4：攜帶支架
我試著把彈簧夾打印出來，找到了吳先生建議使用鎖緊的原因。他們甚至沒有出現(xiàn)在切片后，因為他們太薄了。我相信這是另一個試圖從金屬零件設(shè)計中渲染塑料三維零件的案例。作為替代，我設(shè)計了一些更重的剪輯，看起來效果不錯。它們把它卡在發(fā)射軸上的小樹叢里，而且足夠薄，不會干擾到桶齒。在上圖中的任務(wù)gea下面可以看到它們。在某些情況下，我將它們歸檔，以使傳動裝置更好地與Te桶齒垂直對齊。
清除環(huán)
我決定，我想為柯塔做一個案例，就像他們原來的膠木案例一樣。要做到這一點，我必須重新設(shè)計的清除環(huán)，以便它可以折疊到身體。我已經(jīng)打印了清除封面，不想再這樣做了，所以我的設(shè)計可以改裝到目前的清除封面設(shè)計。
圖5：清除環(huán)
清潔環(huán)只是稍作改動。我在頂部的“清除環(huán)銷”槽中添加了一條曲線，以便清除環(huán)可以圍繞底部的“樞軸”轉(zhuǎn)動。頂部孔的直徑與U形蓋上的鉚釘孔的直徑相同。這允許清除環(huán)銷在釋放清除蓋時將其鎖定到位。為了使這項工作，我還重新設(shè)計了鉚釘。
圖6：可旋轉(zhuǎn)清潔環(huán)
清潔環(huán)銷安裝在左側(cè)的清潔蓋孔中，清潔環(huán)樞軸安裝在右側(cè)的孔中。我穿過透明環(huán)銷上的孔，用一些鋼琴絲作為彈簧來支撐銷。這是一個黑客，但我鉆了一些洞，在清除蓋和彈出的電線到他們。如果我要再次打印封面，我會設(shè)計一個更好的方法來握住鋼琴線。彎曲鋼琴線，讓它進(jìn)入鉆孔，彎曲它，導(dǎo)致引腳不能坐在盡可能高。但似乎效果不錯。按下銷，清潔環(huán)繞曲柄轉(zhuǎn)動。
圖7：清除環(huán)銷
我增加了一個單位，以清除環(huán)'支點'，以便清除環(huán)可以刪除，如果需要的話。這是我剛粘好的。
圖8：清除環(huán)樞軸
零位裝配
我發(fā)現(xiàn)調(diào)零桿會卡住，滾輪低得足以抵住調(diào)零盤的防轉(zhuǎn)齒，而不是正確地坐在調(diào)零槽中。另外，考慮到零位控制桿和滾輪的設(shè)計，我不清楚如何將滾輪連接到控制桿上。
我修改了零位定位桿，使之有一個較長的軸，以保持滾子高出1毫米，這樣滾子將只與零位槽口（而不是防轉(zhuǎn)齒）嚙合。然后，我修改了零位桿螺栓套筒，以處理較長的零位桿軸，并增加了一些長度，以確保零位桿不會綁定。
最后，我做了一個零定位輥薄一點，在它的洞更大，以容納一個零定位輥螺栓套管，我設(shè)計的。這允許使用一個5Mx10螺栓將滾柱固定到位。
圖9：零位桿組件
防護(hù)豎井
我找不到一個5米長的螺母放在防松軸上，因為沒有足夠的塑料來切割好的螺紋。所以我把踩踏區(qū)域的半徑增加到4.8毫米。
底蓋
我打印了一個98毫米的洞在它的底蓋。這是非常有用的，如果它卡住，你需要釋放反revee爪。這也使它更容易用一只手握住。
支持或不支持
在我的打印機上，支撐材料上面的任何表面都很難看。我試著將支撐材料之間的間隙縮小到0.1毫米，但表面仍需要大量清理。小于0.1mm，支撐材料不會脫落。
我也沒穿裙子。
為了盡量減少使用支架的需要，我使用meshmixer將組件分成多個部分，每個子組件都不需要支架，然后將它們粘在一起。根據(jù)打印機的不同，您可能不希望轉(zhuǎn)到這些區(qū)段以避免使用支持。
我在軸承板、步進(jìn)鼓、零位盤、主曲柄、上殼體、下殼體、選檔桿手柄、鐘形彈簧、翻轉(zhuǎn)桿、結(jié)果盤、選檔桿頂部以及幾乎所有的軸上使用了這種技術(shù)，即主軸、翻轉(zhuǎn)軸、傳動軸、數(shù)字滾動軸等等。
在大多數(shù)情況下，我為拆分組件生成的文件使用相同的前綴和數(shù)字后綴來指示堆疊順序。Step\u鼓文件是一個例外。
對于Step_Drum，我使用Ohape的模型將各種結(jié)果_片段分組成小的堆棧，可以在沒有支持的情況下打印。每一堆我都要用砂紙打磨一點，這樣它們就有了正確的間距。每個節(jié)段的厚度為1.5mm，因此確定各個節(jié)段組的高度是直接的。
Step Drum下段STL文件名后綴表示該段的齒數(shù)。查看圖10，從上到下的文件順序是：
步進(jìn)滾筒終端段.STL
梯級滾筒下段1
梯級滾筒下段2
梯級滾筒下段3
梯級滾筒下段4
梯級滾筒下段5
梯級滾筒下段4
梯級滾筒下段3
梯級滾筒下段2
梯級滾筒下段1
階梯滾筒架底部.STL
我只使用了曲柄環(huán)、清潔蓋、主體、滑動軸承、鐘形軸承和傳動軸的支架。
案件
警告：在這個例子中，我使用了2個1KG的燈絲線軸（因為我不想在打印過程中用完），打印大約需要75個小時。所以這是一個承諾。
容器底部是一個單獨的文件，容器底部.STL（35.5小時）。
同樣，為了減少支持材料的要求，容器頂部有3個文件。
容器頂部1.STL（8.5 H）是頂部的圓頂。容器頂部2.STL（31.5 H）是頂部的圓柱體部分。容器頂部墊片.STL再次按下主曲柄以防止計算器在機箱中移動。我只是小心地把這些粘在一起。除非你知道它在那里，否則你看不到頂部1和2塊之間的接縫。
容器底部的底層從印刷板的一側(cè)稍稍抬起（有點像月牙形）。直到印刷完成我才注意到。它只在底座底部留下了一個很小的工件（大多數(shù)人都沒有注意到），所以我就懶得再打印了。但在尋找解決問題的可能方法時，我關(guān)注的是一個大的扁平部分（例如直徑>6英寸）可能以不同的速率冷卻/收縮，并導(dǎo)致基層脫落。我的解決方案是在打印Container Top 時減少接觸面積。如果你看STL，你會看到底部有同心環(huán)。隔環(huán)凹進(jìn)0.1mm。這似乎起了作用，因為頂部根本沒有升起。
外殼設(shè)計用于支持使用?英寸泡沫作為外殼底部和隔套底部（在外殼和主曲柄之間）的襯墊。我用了一個高神，看起來不錯，但有太多的m