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原創(chuàng)模型

剛性機(jī)器人 CoreXY v1

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發(fā)布時(shí)間:2021/1/30 0:48:00
2019年12月更新:如果卷取此凸臺(tái),請(qǐng)等待v2,它使用優(yōu)質(zhì)的空轉(zhuǎn)澆口、滑輪和皮帶,從而獲得更好的尺寸精度。
2020年3月更新:v2已發(fā)布,也可用于庫存鋼棒。
一個(gè)股票剛體是一個(gè)堅(jiān)固的機(jī)器整體,可以產(chǎn)生相當(dāng)不錯(cuò)的打印。我的目標(biāo)是要有一個(gè)固定的床,并能夠封閉打印機(jī),同時(shí)重新定位電機(jī)和電子產(chǎn)品外。最終目標(biāo)是將外殼加熱到70攝氏度,以獲得最佳的ABS零件強(qiáng)度。
這是由超立方體和HEVO 3d打印實(shí)現(xiàn)的。剛體有最必要的組成部分,為XY凸。這張床需要臨時(shí)整理一下。
這次會(huì)議將有兩種形式:
v1-使用盡可能多的庫存組件(鋼X桿和線性軸承)
v2-升級(jí)到更輕的X托架(碳棒和襯套)
一定要觀看Tech2C的視頻。這將有助于理解corexy系統(tǒng)的功能和局限性,也有助于調(diào)整打印機(jī)以獲得最佳性能。相比之下,CoreXY有點(diǎn)不穩(wěn)定,但它具有高加速和急動(dòng)能力,因此打印速度也很高。
設(shè)計(jì)
零件采用Rhino3D設(shè)計(jì),并提供CAD文件。

我用1/4“中密度纖維板做床底。另一種選擇是擠壓狀的超立方體,甚至是開槽角。最后,我將遷移到使用3毫米鋁板。用手工工具在中密度纖維板上鉆精確的孔是困難的。包括MDF base的stl文件。
所需額外材料
兩個(gè)相同的步進(jìn)電機(jī)(購買另一個(gè)Y步進(jìn)電機(jī))
Z桿用4-LM8UU線性軸承
6-GT2 20T齒形怠速,內(nèi)徑3mm
4-GT2 20T平滑怠速,內(nèi)徑3mm
1-5m GT2皮帶
E3D熱端
帶聯(lián)軸器的波頓管
40mm風(fēng)機(jī)
M3配套螺釘組,尺寸為6mm至35mm
M4螺釘15mm和10mm
裝配ITROCTIO
根據(jù)您的螺釘,打印2或2.5毫米鍵的剛性螺母固定器和內(nèi)六角扳手螺絲刀。
把鏡框倒過來。交換Z桿支架,使Z電機(jī)安裝到底部導(dǎo)軌上。在框架螺紋剝落的地方使用螺母固定器。
我刪除了前中桿,以便有一個(gè)暢通無阻的意見,打印區(qū)。
我的零件是用ABS印刷的,它能很好地固定螺絲。如果使用PETG,M3的所有螺孔都必須攻絲。
把直線軸承都加工成塑料零件
滑動(dòng)連桿上的軸承
用加熱槍加熱塑料件5-10秒(不要熔化)
從兩側(cè)滑入軸承
如果綁定,請(qǐng)移除并重試。
類似地,對(duì)于X滑架,我在安裝頂部軸承后,將兩個(gè)X桿夾在XY接頭中,再安裝下部軸承。車廂應(yīng)該在拉桿上自由滑動(dòng)。
對(duì)于Y軸,在桿和夾緊桿上滑動(dòng)軸承。它將整個(gè)X組件安裝在軸承上并擰緊,同時(shí)使組件與Y桿完全垂直。(向后滑動(dòng)總成,使線性軸承接觸步進(jìn)電機(jī)總成)。
在corexy中,皮帶的長度和長度應(yīng)相同。在頂部和底部傳送帶上進(jìn)行等分后,將X組件滑回原位,使其仍然垂直于Y桿。
將絲杠螺母擰到中密度纖維板上后,我將使用Z步進(jìn)器。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),確保Z絲杠在整個(gè)范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
X限位開關(guān)連接在PCB上現(xiàn)在空的擠出機(jī)JST-XH4連接器中。另外兩個(gè)pi可用于Z床調(diào)平探頭。
步進(jìn)器總成和Z限位開關(guān)可以用電纜扎帶安裝,也可以鉆孔/攻絲并用螺釘安裝。
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